АКГВ - 23.2 "Eurosit" медный ГВС пр-ва ОАО "Боринское"

НАЗНАЧЕНИЕ

Аппарат предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий ко ммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с высотой столба воды в водяном контуре не более 6,5 м.
Аппарат предназначен для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87.
Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.

Характеристики

1. Специальная конструкция теплообменника, применение качественного материала:
   а) долговечность
   б) высокий КПД
   в) надежность.
2. Горелка из нержавеющей стали
3. Оптимальная камера сгорания
4. Контроль температуры
5. Удобство монтажа и обслуживания
6. Полимерное окрашивание
7. Надежность

Устройства для обеспечения безопасности

1. Ремонтопригодность-Терморегулятор, предотвращающий перегревание теплообменника
2. Отключение подачи газа в случае погасания (контроль пламени)
3. Отключение при отсутствии тяги
4. Стабилизатор тяги при порывах ветра
5. Низкая температура облицовки котла

Руководство по эксплуатации газового котла АКГВ 23,2 Eurosit

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра или размера-Величина

-АКГВ 11,6-1-АКГВ 17,4-1-АКГВ 23,2-1

1. Топливо-Природный газ

2. Номинальное давление природного газа перед блоком автоматики, Па ( мм.вод.ст.)-1274 (130)

Диапазон давления природного газа, мм.вод.ст.-65…180*¹

3. Объемное содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания природного газа, % не более-0,05

4. Коэффициент полезного действия аппарата, % не менее-87

5. Теплоноситель-вода

6. Параметры теплоносителя, не более:-
0,165

- абсолютное давление, МПа-

- максимальная температура, ºС-95

- карбонатная жесткость, мг-экв/кг, не более-0,7

- содержание взвешенных веществ-отсутствует

7. Номинальная тепловая мощность автоматического горелочного устройства, кВт (ккал/ч)-11,6 (10000)-17,4 (15000)-23,2 (20000)

8. Размер штуцера для подвода газа:---

- условный проход Ду, мм-15-20-20

- резьба по ГОСТ 6357 - 81, дюйм-G 1/2 -В-G 3/4 -В-G 3/4 -В

9. Параметры автоматики безопасности-
60

- время отключения подачи газа на
запальную и основную горелки, сек-

- при прекращении подачи газа или отсутствии
пламени на запальной горелке, не более-60

- при отсутствии тяги в дымоходе, не более не менее-10

10. Разрежение в дымоходе за аппаратом, Па-от 2,94 до 29,4

мм. вод. ст.-от 0,3 до 3,0

11.Расход воды в режиме горячего водоснаб жения не менее, кг/мин-

- при нагреве на 45°С-2,5-3,7-5,0

- при нагреве на 30°С-3,4-5,2-7,0

12. Размер штуцеров змеевика ГВС-Ду - 15
G 1/2 - B

13. Максимальное избыточное давление в системе ГВС, МПа (кг/см2 )-0,6 (6)

14. Условный проход водяных присоединительных патрубков Ду, мм-40-50-50

- резьба по ГОСТ 6357 - 81, дюйм-G 1 1/2 -B-G 2 -B-G 2 -B

15. Масса аппарата, кг, не более-45-50-55

16. Отапливаемая площадь, м², не более-90-140-190

17. Ёмкость бака теплообменника, литр-39,7-37,7-35

18. Максимальная температура отходящих в дымоход продуктов сгорания, °С (придавлении газа 180 мм.вод.ст.)-130-160-210

*¹ ПРИМЕЧАНИЕ. Аппарат защищен от аварийной подачи входного давления газа до 500 мм. вод. ст. конструкцией газового клапана.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака - теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.

В верхней части бака - теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон - термобаллон»), и датчик термометра

Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:

Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве. Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке - теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон - термобаллон» от повреждения и разгерметизации.

1. При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
2. При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
3. При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
4. При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
5. При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
6. При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

Размещение и монтаж аппарата, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием (трестом) газового хозяйства.

Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.

Температура помещения, в котором устанавливается аппарат, не должна быть ниже +5 ºС.

Выбор места под установку аппарата производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в разделе 7 настоящего паспорта.

Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.

1. При установке аппарата у трудносгораемой стены её поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
2. При установке аппарата на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.

Перед началом монтажа необходимо провести расконсервацию аппарата, проверить правильность его сборки в соответствии с рис. 1 и рис. 8 настоящего паспорта, и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.

Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.

Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 - 529», утвержденных Госгортехнадзором России.

Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ - 01 - 03».

Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.

Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:

1. Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
2. Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
3. Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
   • при прекращении подачи газа на аппарат (за время не более 60 сек)
   • при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек)
   • при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).

При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать 95 °С.

Запрещается:

1. эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления
2. применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**
3. устанавливать запорно - регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком
4. эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода
5. применять открытое пламя для обнаружения утечек газа
6. эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики
7. самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата
8. вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.

При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом - должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).

Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.

В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить.

На данной странице использованы материалы сайта производителя ОАО «Боринское»